Como fabricante y proveedor de primer nivel, Hayner PCB emplea métodos de producción de vanguardia y materiales premium para crear PCB HDI con densidad e interconectividad incomparables. La tecnología HDI permite la creación de anchos y espacios de línea más finos, así como mayores recuentos de capa, lo que resulta en PCB que son compactos y altamente funcionales.
La calidad está en el núcleo de todo lo que HAINA hace, y el HDI PCB no es una excepción. Se implementan rigurosas medidas de control de calidad en todo el proceso de fabricación para garantizar que cada PCB cumpla o exceda los estándares de la industria. Este compromiso con la excelencia da como resultado PCB HDI que son confiables, duraderos y capaces de respaldar los diseños electrónicos más avanzados.
Ya sea que esté desarrollando teléfonos inteligentes, dispositivos portátiles, equipos médicos u otros productos de alta tecnología, HDI PCB de Hayner PCB es la opción perfecta para sus necesidades de interconexión de alta densidad. Su rendimiento y calidad superiores lo convierten en un activo invaluable para diseñadores e ingenieros que buscan crear la próxima generación de dispositivos electrónicos.
Hayner PCB - fabricante de PCB HDI de alta calidad avanzado
Hayner PCB, como un destacado fabricante y proveedor de PCB de interconexión de alta densidad (HDI), ofrece productos avanzados y de alta calidad que cumplen con los estrictos estándares de la industria. Con nuestra experiencia técnica en el campo electrónico, aseguramos los precios competitivos sin sacrificar la calidad, lo que nos convierte en un socio confiable para todas sus necesidades de PCB.
HDI es la abreviatura de la interconexión de alta densidad, las placas de circuito se imprimen placas de circuito con una mayor densidad de cableado por unidad de área que las placas de circuito impresos tradicionales.
Los tableros HDI contienen vías ciegas y/o enterradas y a menudo contienen microvias de .006 o menos diámetro. Tienen una mayor densidad de circuitos que las placas de circuito tradicionales.
Tableros HDI, una de las tecnologías de más rápido crecimiento en PCB.
Hoy en día, los PCB de HDI se utilizan cada vez más y han marcado una gran diferencia para el avance tecnológico en la industria electrónica.
El beneficio principal de las placas de circuito impreso HDI es la capacidad de "hacer más con menos";
1. Más pequeño y más rápido: la tecnología de placa de circuito impreso ha evolucionado con tecnología cambiante que requiere productos más pequeños y más rápidos.
Los tableros HDI son más compactos y tienen vías más pequeñas, almohadillas
, rastros y espacios de cobre. Como resultado, los HDI tienen un cableado más denso que resulta en un peso más ligero, más compactos, PCB de recuento de capa inferior. En lugar de usar algunas PCB en un dispositivo, una placa HDI puede albergar la funcionalidad de las placas anteriores utilizadas.
2. Rentabilidad: el proceso HDI puede reducir el costo de la PCB hasta cierto punto, cuando la densidad de PCB aumenta más allá de 8 capas, el costo de fabricación con tecnología HDI será menor que el del proceso de laminación compleja tradicional. Para reducir el tamaño y el peso de las placas de múltiples capas, y la necesidad de la función y la confiabilidad de los productos, HDI PCB es una buena solución.
Cuando se planifica correctamente, los costos generales se reducen debido a la menor cantidad de capas necesarias y tamaños más pequeños/menos número de placas necesarias en comparación con los PCB estándar.
3. Tiempo de mercado más rápido: eficiencias de diseño en la producción de PCB HDI significa un tiempo de mercado más rápido. Debido a la fácil colocación de componentes y vías y rendimiento eléctrico, lleva una cantidad más corta de tiempo pasar por el proceso de diseño y prueba para PCB HDI.
4. 4. Fiabilidad de Better: las microvias tienen una confiabilidad mucho mejor que la típica a través de los agujeros debido al uso de una relación de aspecto más pequeña; Son más confiables que a través de agujeros, otorgando a HDIS un rendimiento sobresaliente con mejores materiales y piezas.
Los beneficios explicados anteriormente hacen que estos PCB HDI sean adecuados para su uso en una serie de aplicaciones, como el teléfono Mobil, la computadora portátil, el equipo médico, la electrónica automotriz y otras.
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Presupuesto |
Capacidad |
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Material de PCB HDI |
FR-4, HI TG, Rogers, Taconic, Argon, etc. |
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Capa de PCB HDI |
1-30 capa |
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Tipos de PCB HDI |
Single/Double-Side, múltiples capas |
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Espesor de cobre |
1-6oz |
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Espesor de la tabla |
S/D 0.2-0.7 mm, múltiples capas: 0.40-7.0 mm |
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Acabado superficial |
Hasl, OSP, Gold de inmersión, Flash Gold Finger |
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Mínimo Tamaño del orificio |
Taladro mecánico de 0.2 mm |
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Taladro láser 4mil |
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Min.line Spacing / Min. Ancho de línea |
6mil |
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6mil |
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Mínimo Puente de máscara de soldadura |
0.08 mm |
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Max. Tamaño de producción |
400x510 mm |
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Control de impedancia |
50Ω ± 5Ω, 90Ω ± 9Ω, 100Ω ± 10Ω |
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Relación de aspecto |
15: 1 |
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A través de la capacidad de enchufación |
0.2-0.8 mm |
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Estándar de PCB |
Estándar IPC-II |
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Warp & Twist |
0.75% |
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Certificado |
ISO9001.iatf16949.rosh.ul. |
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Control de calidad |
Rayos X, prueba AOI, prueba de función (prueba 100%) |
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Entrega |
PCB 3-7 días, PCBA 2-3 semanas |
Diseñe su placa de circuito de manera eficiente utilizando nuestro software gratuito, que le ayuda a administrar los componentes de la placa PCB y seleccionar el material de placa PCB correcto.
Siete líneas de producción SMT - -10 millones de puntos/día
Cuatro líneas de producción de THT --- 0.50 millones de puntos /día
Tres líneas finales de ensamblaje ---- 15,000pcs/día
Una sala de envejecimiento -------------- 2,000pcs/día
Tres líneas de pulverización
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